由于激光技术拥有焊接热输入低，焊接受热区域影响小和不易变形等特点，因而在铝合金焊接领域受到格外的器重。。但另一方面，由于其自身所存在的缺点，导致铝合金激光焊接加工存在着三大焊接难点。。那么该若何奇妙解决呢?

焊接难点一：：对资料的激光吸收率低；；

解决规划：：

1、、、 采取适当的理论预处置工艺。。好比说砂纸打磨、、、理论化学浸蚀、、、理论镀等预处置措施。。增长资料对激光的吸收率。。

2、、、 减小光斑尺寸，增长激光功率密度。。

3、、、 扭转焊接结构，使激光束在间隙中形成屡次反射。。便于铝合金焊接

焊接难点二：：易产生气孔和热裂纹

解决规划：：

1、、、 经过屡次焊接试验和钻研发现，在焊接过程中调整激光功率波形，能够削减气孔不不变塌陷，扭转激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，都能够削减焊接时产生的气孔。。

2、、、 在使用YAG激光器时，能够通过调整脉冲波形，节制热输入，以削减结晶裂纹。。

焊接难点三：：焊接过程中，焊接接头力学机能降落；；

解决规划：：

由于铝合金焊接产生的气孔不不变，导致焊接接头的力学机能。。铝合金重要蕴含Zn、、、Mg 、、、Lv三种元素。。在焊接时，铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。。所以在铝合金元素焊接时能够参与一些低沸点合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。。

总结：：

铝合金激光焊接加工的高效能使得人们对它的发展远景极度等待。。因而有钻研学者不休研发出激光-电弧切合工艺、、、双焦点技术等新型技术，来改善焊接过程的不变性，提高焊缝质量。。